Lösungen

Eisen- und Stahlindustrie Nachrüstungsbedarf Für die Stahlbetriebe, die Kunden sind, fördern wir qualitativ hochwertige Entwicklung, grüne Energieeinsparungen,und CO2-arme Initiativen durch Nachrüstung bestehender, energieintensiver Anlagen zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung. Energieeinsparende Lösungen Durch eine mehrdimensionale Bewertung wurde ein effizienter Nachrüstplan formuliert: Ersatz von 2 Wurzelbläsern (232 kW) durch einen Luftsuspensions-Zentrifugalbläser (150 kW),Energieeinsparungen von bis zu 34%, was die Effizienz verbessert, den Energieverbrauch reduziert und Einsparungen während des Betriebs ermöglicht. Nachrüstungsvorteile Hohe Effizienz und Energieeinsparung Energieeinsparungsrate von bis zu 34% mit einer Rückzahlungsfrist von einem Jahr Verbesserte Raumnutzung ­ Vermeidung unnötiger Bauarbeiten, keine Anlagenanpassungen und Nutzung vor Ort Bequeme Wartung ️ Schmierstofffreies System, wartungsfrei und vermeidet Sekundärverschmutzung Intelligenter "Experte" ️ Intelligente Bedienungs- und Wartungsplattform mit Fernbedienung, Maschinenalarme, Wartungs-Erinnerungen und anderen benutzerfreundlichen Diensten, die die Arbeitskosten senken Jahreskostenersparnis von ca. 1 USD00,000, mit einer Energieeinsparung von bis zu 34%

Ein Magnetlagergebläse (auch bekannt als Maglev-Gebläse oder Magnetlagergebläse)ist eine Art von Industriegebläse, das Magnetkräfte nutzt, um seine rotierenden Komponenten (wie Laufrad und Motorwelle) zu levitieren. Das bedeutet, dass es keinen physischen Kontakt zwischen den beweglichen und den stationären Teilen gibt.   Hier ist eine Aufschlüsselung, was sie einzigartig macht und welche Hauptmerkmale sie aufweisen:   Funktionsprinzip: Anstelle von herkömmlichen mechanischen Lagern (wie Kugellagern oder ölgekühlten Lagern) verwenden Magnetlagergebläse ein System aus Elektromagneten und Sensoren. Die Sensoren erfassen die genaue Position der rotierenden Welle, und ein Steuerungssystem passt die Magnetfelder ständig an, um die Welle in der Luft zu halten und jegliche mechanische Reibung oder Verschleiß zu verhindern. Das Laufrad wird typischerweise direkt von einem Hochgeschwindigkeits-Permanentmagnet-Synchronmotor angetrieben. Hauptmerkmale und Vorteile: Keine Reibung oder Verschleiß: Dies ist der wichtigste Vorteil.Die Beseitigung des physischen Kontakts bedeutet keine Reibung, keinen Verschleiß an den Lagern und keinen Bedarf an Schmierung. Hoher Wirkungsgrad: Ohne Reibung wird der Energieverlust drastisch reduziert. Magnetlagergebläse sind deutlich energieeffizienter als herkömmliche Gebläse (z. B. Roots-Gebläse oder konventionelle Kreiselgebläse) und sparen oft 30 % oder mehr an Energieverbrauch. Geringe Geräuschentwicklung und Vibrationen: Das Fehlen von mechanischem Kontakt führt zu einem extrem ruhigen Betrieb, was zu deutlich geringeren Geräuschpegeln und minimalen Vibrationen führt. Dies kann in sensiblen Industrieumgebungen oder in der Nähe von Wohngebieten entscheidend sein. Ölfreier Betrieb: Da es keine geschmierten Lager gibt, ist die erzeugte Luft völlig ölfrei, was für Anwendungen, bei denen die Luftreinheit entscheidend ist, unerlässlich ist (z. B. Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, bestimmte chemische Prozesse). Geringer Wartungsaufwand: Ohne mechanischen Verschleiß werden die Wartungsanforderungen stark reduziert. Die routinemäßige Wartung umfasst typischerweise nur den Austausch von Luftfiltern. Lange Lebensdauer: Das Fehlen von Verschleiß trägt zu einer viel längeren Betriebsdauer bei, die oft 20 Jahre übersteigt. Hohe Zuverlässigkeit: Die fortschrittlichen Steuerungssysteme und das Fehlen mechanischer Teile machen sie sehr zuverlässig für den Dauerbetrieb. Kompaktes Design: Direktantrieb (kein Getriebe) und integriertes Design führen zu einem kleineren Platzbedarf im Vergleich zu einigen herkömmlichen Gebläsesystemen. Intelligente Steuerung: Sie verfügen oft über fortschrittliche Steuerungssysteme, die eine präzise Drehzahlregelung, Echtzeitüberwachung und automatischen Anti-Surge-Schutz ermöglichen.   Häufige Anwendungen:   Abwasserbehandlung: Weit verbreitet für die Belüftung in Kläranlagen aufgrund ihrer Energieeffizienz und ihres leisen Betriebs. Chemische Verarbeitung: Für verschiedene Prozesse, die Druckluft oder Gas erfordern, insbesondere dort, wo ölfreie Luft erforderlich ist. Lebensmittel und Getränke: In Prozessen wie Fermentation, Trocknung und Verpackung, um saubere und hygienische Luft zu gewährleisten. Textil- und Färberei Zement- und Stahlindustrie Papierherstellung Pharmazeutika Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Magnetlagergebläse einen bedeutenden technologischen Fortschritt in der industriellen Luftbewegung darstellen und im Vergleich zu älteren Gebläsetechnologien eine überlegene Energieeffizienz, einen geringeren Wartungsaufwand und Umweltvorteile bieten.

Abwasserwirtschaft Nachrüstungsanforderungen Das Abwassersystem des Kunden verwendete ursprünglich Wurzelbläser, deren Betriebseffizienz zurückgegangen ist und die gestiegene Produktionsnachfrage nicht mehr decken kann.Die bestehende Ausrüstung muss nachgerüstet werden, um den Produktionsanforderungen mit zusätzlicher Kapazität gerecht zu werden, bei gleichzeitiger Lärmreduktion, hoher Effizienz und einfacherer Wartung.   Energieeinsparende Lösungen Durch technische Gespräche vor Ort mit dem KundenDer Plan beinhaltet die Nachrüstung von drei Roots-Bläsern durch Entfernen und Installation von Luftfederungszentrifugalbläsern an ihren ursprünglichen StandortenDurch dieses Upgrade werden 30% Energieeinsparungen erzielt und die Geräuschbelastung auf unter 80 dB gesenkt.   Nachrüstungsvorteile Hohe Effizienz Verwendet Permanentmagnet-Hochgeschwindigkeitsmotoren mit 97% Effizienz und einer Drehgeschwindigkeit von 40.000 U/min Energie- und Kosteneinsparungen ­ Einsparungen von 2,45 Millionen kWh Strom jährlich, was die monatlichen Stromkosten um 130 US-Dollar senkt,000 Sicher und leicht zu warten Ölfreies Lagersystem beseitigt Schmierbedarf und damit verbundene Gefahren. Reduzierte Arbeitskosten ️ Intelligente Steuerung ermöglicht einfache Bedienung und Wartung, und mehrschichtiger Schutz sorgt für eine effiziente Leistung   Jährliche Einsparungen von ca.20,000, mit einer Energieeinsparung von bis zu 32%.   Energieeinsparungsvergleich: Ersetzen von Wurzelbläsern durch Luftsuspensionszentrifugalbläser Durch den Austausch eines 255 kW Roots-Blowers durch einen 185 kW Luftfederungszentrifugalblower wird jährlich Stromsparen von: 2,233,800 kWh - 1,620,600 kWh = 613,200 kWh Bei einem Stromverbrauch vonNull Dollar.008Die jährliche Kosteneinsparung pro Einheit beträgt ca.$ 5.000 Durch den Austausch von drei Einheiten desselben Modells in der Abwasserversorgung werden jährlich insgesamt$131. Das ist ein Schatz.400.