Merknaam: | Frezer |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C, Western Union |
Toeleveringsvermogen: | 3,000 Eenheden/maand |
Holistische Roots-blower voor de productie van chemische poederverwerkingsinstallaties
Productintroductie
De prestatietabellen geven modelnummer, boring, toerental, uitlaatdruk, luchtcapaciteit en benodigd vermogen van de blower.
De luchtcapaciteit in de tabellen wordt aangegeven in de standaard zuigtoestand. De hierin genoemde standaard zuigtoestand wordt gedefinieerd als de toestand bij een temperatuur van 20℃, 1,0332 kgf/cm2 (101,3 KPa) absolute druk en 65% relatieve vochtigheid.
De referentieluchtcapaciteit (temperatuur 0℃ en 1,0332 kgf/cm2 (101,3 kpa) absolute druk) wordt over het algemeen aangegeven in Nm3/min.
Deze kan echter worden omgezet in de standaard luchtcapaciteit met behulp van de volgende vergelijking, als de zuigdruk gelijk is.
Qs = QNx1.0732
Waarbij, Qs: standaard luchtcapaciteit (m3/min); en
QN: referentieluchtcapaciteit (m3/min).
De uitlaatluchtcapaciteit kan worden omgezet in de standaard luchtcapaciteit met behulp van de volgende vergelijking.
Qs = Qdx (1.0332+Pd)/ 1.0332x(273+Ts)/(273 + Td)
Waarbij, Qd : uitlaatluchtcapaciteit, in m3/min;
Pd : uitlaatdruk, in Kgf/cm2,
Ts : zuigtemperatuur, in ℃,
Td : uitlaattemperatuur, in ℃.
Volgens de hierboven berekende luchtcapaciteit en uitlaatdruk kunnen het model, de boring, het toerental en het benodigde vermogen worden gevonden in de prestatietabel.
Omzettabel Sl-eenheden (Sl-eenheden in dikke lijnen)
Druk | Pa | Bar | Kgf/cm2 | atm | mmH2O | MmHg(Torr) |
1 1×105 9.806 65×104 1.013 25×105 9.806 65 1.333 22×102 |
1×105 1 9.806 6525×10-1 1.013 25 9.806 6525×10-5 1.333 2225×10-3 |
1.019 72×10-5 1.019 72 1 1.033 23 1×10-4 1.359 51×10-3 |
9.869 23×10-6 9.869 23×10-1 9.678 41×10-1 1 9.678 41×10-5 1.315 79×10-3 |
1.019 72×10-1 1.019 72×104 1×104 1.033 23×104 1 1.359 51×10 |
7.500 62×10-5 7.500 62×102 7.355 59×102 7.600 00×102 7.355 59×10-2 1 |
|
Productspecificatie
Markering Type |
Boring | A | B | C | D | E | F | G | H | J |
SR-50 | 50A | 570 | 179 | 135 | 895 | 152 | 230 | 540 | 420 | 60 |
SR-65 | 65A | 610 | 202 | 145 | 970 | 192 | 230 | 600 | 440 | 80 |
SR-80 | 80A | 700 | 225 | 165 | 1130 | 217 | 280 | 650 | 500 | 75 |
SR-100 | 100A | 900 | 265 | 175 | 1255 | 234 | 280 | 850 | 630 | 110 |
SR-125 | 125A | 945 | 294 | 205 | 1525 | 260 | 355 | 920 | 710 | 105 |
SR-150 | 150A | 1155 | 377 | 225 | 1745 | 305 | 400 | 1150 | 950 | 100 |
SR-175 | 200A | 1300 | 457 | 245 | 1765 | 305 | 520 | 1330 | 1030 | 150 |
SR-200 | 200A | 1570 | 550 | 276 | 2230 | 405 | 591 | 1600 | 1300 | 150 |
SR-250 | 250A | 1847 | 596 | 445 | 2790 | 520 | 760 | 2200 | 1800 | 2300 |
SR-300 | 300A | 2167 | 683 | 470 | 2805 | 520 | 750 | 2500 | 2040 | 230 |
Markering Type |
Boring | K | L | M | N | O | P | Q | R | n-Φ1 | Gewicht |
SR-50 | 50A | ― | ― | 260 | 220 | 122 | 20 | 80 | 60 | 4-Φ14 | 72 |
SR-65 | 65A | ― | ― | 300 | 260 | 122 | 20 | 80 | 80 | 4-Φ14 | 84 |
SR-80 | 80A | ― | ― | 370 | 330 | 147 | 20 | 80 | 75 | 4-Φ19 | 132 |
SR-100 | 100A | ― | ― | 400 | 360 | 114 | 20 | 80 | 110 | 4-Φ19 | 168 |
SR-125 | 125A | 355 | 355 | 430 | 390 | 175 | 20 | 100 | 105 | 6-Φ19 | 245 |
SR-150 | 150A | 475 | 475 | 500 | 455 | 190 | 22.5 | 100 | 165 | 6-Φ19 | 408 |
SR-175 | 200A | 515 | 515 | 500 | 455 | 310 | 22.5 | 100 | 240 | 6-Φ19 | 505 |
SR-200 | 200A | 650 | 650 | 650 | 605 | 348 | 22.5 | 126 | 240 | 6-Φ19 | 900 |
SR-250 | 250A | 900 | 900 | 950 | 870 | 250 | 40 | 140 | 250 | 6-Φ24 | 1653 |
SR-300 | 300A | 1020 | 1020 | 950 | 870 | 240 | 40 | 140 | 270 | 6-Φ24 | 2132 |
Productshow
Transactieproces
Het transactieproces is een cruciaal onderdeel om de soepele werking van bedrijfsactiviteiten te waarborgen, en omvat een reeks stappen van het verkrijgen van vereisten tot de uiteindelijke feedback. Allereerst is het verkrijgen van vereisten om producten te matchen het startpunt van het hele proces. Ondernemingen moeten een diepgaand inzicht hebben in de specifieke behoeften en verwachtingen van klanten. Na een nauwkeurige analyse matchen ze de meest geschikte producten voor klanten, wat de basis is voor het opbouwen van goede klantrelaties.
De volgende stap is het offerteproces. Ondernemingen voorzien klanten van duidelijke en nauwkeurige offertes op basis van factoren zoals productkosten en marktomstandigheden, waardoor klanten een duidelijk inzicht krijgen in de transactiekosten. Wanneer klanten de offerte accepteren, begint de fase van het innen van de betaling. Alleen wanneer de betaling is ontvangen, kan de daaropvolgende productie soepel verlopen.
Na ontvangst van de betaling begint het productieproces. Ondernemingen organiseren de productie zorgvuldig in overeenstemming met vastgestelde normen en klanteisen om de productkwaliteit te waarborgen. Zodra de productie is voltooid, worden de producten verpakt in houten kisten. Dit beschermt de producten niet alleen tegen beschadiging tijdens het transport, maar vergemakkelijkt ook de hantering en opslag.
Ten slotte zijn er de leverings- en feedbackfasen. Ondernemingen leveren producten aan klanten via betrouwbare logistiek. Vervolgens verzamelen ze actief feedback van klanten om de tevredenheid van klanten over producten en diensten te begrijpen, om zo het transactieproces continu te optimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren. Door een dergelijk rigoureus en ordelijk transactieproces kunnen zowel ondernemingen als klanten hun respectievelijke bedrijfsdoelen bereiken en een win-winsituatie bereiken.
Toepassingen
FAQ
V1: Welke factoren heeft u nodig om de producten te matchen?
Druk & Volume
V2: Wat is de productietijd?
Normaal gesproken een week na ontvangst van uw betaling.
V3: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?
MOQ 1 set.
V4: Bent u een fabrikant?
Ja.
V5: Welke leveringsmethoden kunt u ondersteunen?
Door de lucht, over zee, over land, per spoor, express zoals DHL, UPS, FEDEX.